随着我国国民经济的飞速发展，我国在能源、电力、冶金、建材、码头等行业也获得了极大的发展机遇，而输送带产品与这些行业的发展息息相关，同时也对国民经济的发展起到了非常关键的作用。而在国际化的市场环境下，中国橡胶工业输送带行业面对新的环境，如何持久保持良好发展势头的问题，越来越引起行业的高度重视。
   
    　　输送带行业的发展迅速
   
    　　输送带是继轮胎之后的第二大橡胶工业产品，主要用于煤炭、码头、冶金、机械行业及仓储业的物料输送，其产品质量、规格品种及应用范围，在一定程度上标志着国民经济及技术的发展水平。
   
    　　我国在“七五”期间，就把高强力及阻燃输送带列为技术改造重点。经过二十多年的努力，高科技含量的产品已成为主导产品，其中，用于长距离物料输送且抗冲击、防撕裂、耐磨耗的钢丝绳芯输送带，用于保障煤矿井下安全输送的阻燃输送带，用于食品、电子产品等输送的非污染型轻型输送带等已占据市场主导地位。
   
    　　经过多年努力，我国打造出像青岛橡六集团自主研发的钢丝绳芯输送带、尼龙输送带、EP输送带、煤矿井下使用的MT668标准阻燃钢丝绳输送带、MT669标准钢丝绳牵引等高强力输送带产品。其自主开发创新的输送带产品，无论在产品的标准、技术水平，还是在产品的品种、使用寿命方面均达到发达国家同类产品的先进水平。
   
    　　当然，由于国内市场不规范，行业内也存在着诸多无序竞争的不利因素。一是盲目发展，企业多小散乱；二是非标生产，降价销售；三是品牌意识差，只求价格低，不顾质量；四是宏观调控乏力，市场缺少必要的整顿和引导。
   
    　　倡导节能、安全、环保
   
    　　输送带行业要保持可持续发展，必须坚持科学发展观，发展循环经济，加快行业节能降耗的技术改造，消除行业单纯追求经济高速增长而忽视了能源消耗的不良行为，坚持走可持续发展之路。
   
    　　随着资源和环境压力的不断增加，国内各生产要素和资源性产品价格将继续呈上升趋势。如果以一条2.5公里的运输线为例，输送带的长度为5公里，高强力的钢绳输送带较之普通输送带的重量将减轻近200吨，加上高强力钢绳输送带的静态接头效率为100%以上，普通输送带接头效率在65%左右，这在节能、节材上就可见一斑。
   
    　　自1987年开始，橡六集团按照国家安全生产监督局对煤矿井下用输送带产品实施安全标准管理，先后研制开发符合煤矿井下安全生产的MT147标准阻燃钢丝绳输送带产品及具有更高要求的MT668标准阻燃钢丝绳输送带，在阻燃、抗静电、滚筒摩擦、丙*燃烧等安全性能满足了煤矿井下安全生产的需要。其中MT668阻燃带的标准是我国自己制订的，远远优于美、德、日等国家的标准，我国生产的MT668标准阻燃带几乎占领了国内全部市场。1998年自主研发的符合煤矿井下使用的MT669标准钢丝绳牵引输送带，形成了橡六集团安全型产品三大支柱，也是国内投入研制安全型阻燃输送带最早、产量最大、覆盖煤矿最多的生产企业。近五年来，仅煤炭行业的销售额累计达7亿余元。
   
    　　随着国民经济的发展，开发环保型输送带产品已成为21世纪中国橡胶工业技术发展的新生力量。上世纪80年代，橡六集团就完成管状织物芯输送带的研发；2002年，又借2008年绿色奥运、环保奥运之东风，对管状钢丝绳输送带产品的开发进行立项。2004年橡六集团管状钢丝绳输送带在上海宝钢梅山冶金公司成功取代日本普利司通产品，使我国在管状钢丝绳输送带生产方面步入世界先进水平之列。
   
    　　提高自主创新能力打造输送带行业知名品牌
   
    　　自主创新是科技发展的灵魂，是一个行业发展的不竭动力。近年来，橡六集团完成国家重点项目及国家级新产品项目21项、技术开发项目60余项，其中45项填补了国内空白；产品拥有完全自主知识产权，拥有专利技术16项，其中国家发明专利5项，被青岛市命名为“高新技术企业”。
   
    　　橡六集团根据行业发展状况，逐渐把国家标准向世界先进标准靠拢，积极吸纳国际先进产品的标准和技术，对相关产品国家标准、行业标准组织了起草工作，发挥了行业排头兵的作用。产品技术规范可完全采用国际标准进行生产，可生产各种阻燃、耐高温、耐灼烧、耐酸碱等不同用途的输送带，产品最大宽度可达3000毫米。
   
    　　“十五”期间，橡六集团还研制开发了耐高温输送带、耐灼烧输送带、金属网芯输送带、钢丝绳提升机胶带等高新尖产品；而钢丝绳提升机胶带在水泥行业的市场占有率达到70%以